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自動(dòng)石排激光焊接機(jī)出現(xiàn)故障及維修方法

文章出處:公司動(dòng)態(tài) 責(zé)任編輯:東莞市創(chuàng)遠(yuǎn)激光科技有限公司 發(fā)表時(shí)間:2024-06-27
  ?自動(dòng)激光焊接機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),可以按照以下步驟進(jìn)行排查和維修,以下是一些常見(jiàn)的故障及維修方法:

一、故障現(xiàn)象:焊接時(shí)焊縫很黑

⑴故障原因:

保護(hù)氣的氣流方向不正確。

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?自動(dòng)石排激光焊接機(jī)出現(xiàn)故障及維修方法的圖片
⑵維修方法:

調(diào)整保護(hù)氣的氣流方向,使其與工件的運(yùn)動(dòng)方向相反。

如果需要氮?dú)獗Wo(hù),確保氮?dú)庖呀?jīng)打開(kāi)并調(diào)整到合適的流量。

二、故障現(xiàn)象:焊接時(shí)出現(xiàn)裂紋

⑴故障原因:

工件的冷卻速度過(guò)快。

工件間的配合間隙過(guò)大或有毛刺。

工件未清洗干凈。

保護(hù)氣的流量過(guò)大。

⑵維修方法:

調(diào)整夾具上的冷卻水溫度,提高水溫,以減緩工件的冷卻速度。

提高工件的加工精度,減小配合間隙,去除毛刺。

重新清洗工件,確保表面干凈無(wú)雜質(zhì)。

減小保護(hù)氣的流量至合適的范圍。

三、故障現(xiàn)象:焊接的熔深不夠

⑴故障原因:

激光能量不夠。

聚焦鏡離焦量不對(duì)。

⑵維修方法:

提高脈寬和電流,以增加激光能量。

調(diào)整離焦量至靠近焦點(diǎn)位置,以獲得更好的熔深效果。

四、故障現(xiàn)象:焊接時(shí)火苗減弱

⑴故障原因:

光閘沒(méi)有完全彈開(kāi)。

主光路激光偏移。

激光沒(méi)有從聚焦頭下面的銅氣嘴的中心輸出。

聚焦鏡片或激光器的諧振腔膜片出現(xiàn)損壞或污染。

⑵維修方法:

檢查光閘連接件,加潤(rùn)滑油使連接件機(jī)械上能順暢。

調(diào)整主光路全反和半反膜片,采用像紙檢查并調(diào)圓光斑。

調(diào)整45度反射膜片,使激光從氣嘴的中心輸出。

更換或清洗聚焦鏡片或激光器的諧振腔膜片。

五、其他常見(jiàn)故障及維修方法

⑴故障現(xiàn)象:按下焊接按鈕機(jī)器不動(dòng)作

維修方法:檢查焊接機(jī)開(kāi)關(guān)、電源、氣源、行程開(kāi)關(guān)等是否正常,檢查并修復(fù)電磁閥或線路連接問(wèn)題。

⑵故障現(xiàn)象:焊接機(jī)不上升

維修方法:將開(kāi)關(guān)打到自動(dòng)位置,檢查時(shí)間數(shù)碼開(kāi)關(guān),調(diào)整氣壓,檢修控制電路。

⑶故障現(xiàn)象:機(jī)器常振

維修方法:撥動(dòng)熔接時(shí)間開(kāi)關(guān)及更換,更換光電偶及檢修發(fā)振板,檢修時(shí)控板。

請(qǐng)注意,以上維修方法僅供參考,實(shí)際操作時(shí)請(qǐng)根據(jù)具體情況和機(jī)器說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。如果無(wú)法解決問(wèn)題,建議聯(lián)系專(zhuān)業(yè)的維修人員進(jìn)行檢修和維修。

自動(dòng)石排激光焊接機(jī)出現(xiàn)故障及維修方法

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