購買(mǎi)光纖傳輸激光焊接機時(shí)不能只考慮價(jià)格因素，有一點(diǎn)很容易被人們忽視，那就是光纖傳輸激光焊接機的控制特性。從控制特性上主要分為兩大類(lèi)：電流負反饋和能量負反饋。

電流負反饋：激光輸出功率與泵浦氙燈的電流并不成線(xiàn)性正比關(guān)系，隨著(zhù)氙燈使用時(shí)間的延長(cháng)，電光轉換效率降低，激光輸出能量會(huì )減小，焊接效果會(huì )大打折扣，從而影響焊接的穩定性。

能量負反饋：在激光器的諧振腔后端增加一個(gè)能量檢測裝置，用來(lái)檢測輸出激光能量的大小，并將該信號實(shí)時(shí)的反饋到激光電源控制系統，與設定的能量進(jìn)行比較，形成一個(gè)閉環(huán)控制系統，達到準確控制激光能量輸出的目的。與電流負反饋控制相比，采用能量負反饋，輸出激光能量的控制精度可以大大提高，尤其適合于大功率生產(chǎn)中，能有效減少產(chǎn)品的不良率。

東莞光纖傳輸激光焊接機的焊接技術(shù)優(yōu)勢：

1、安全性更高：激光焊接是在密閉的安全防護罩內進(jìn)行的，并配有自動(dòng)抽塵裝置，在保證員工的健康和安全的同時(shí)，也能保持廠(chǎng)房?jì)雀蓛粽麧嵉墓ぷ鳝h(huán)境。

2、人工成本少：由于在進(jìn)行激光焊接時(shí)熱輸入極低，焊接后的變形量很小，而且可以達到表面非常美觀(guān)的焊接效果，所以激光焊接的后續處理很少，可以大大削減或者取消龐大的拋光和整平工序上的人工。而這在人工成本不斷上升的今天，尤其具有現實(shí)意義。

3、靈活性高：激光焊接技術(shù)是目前加工領(lǐng)域最先進(jìn)的焊接方式，與傳統焊接技術(shù)相比，光纖傳輸激光焊接機焊接技術(shù)屬非接觸式焊接，作業(yè)過(guò)程不需加壓，焊接速度快、功效高、深度大、殘余應力和變形小。

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