國內某衛浴企業(yè)每年需生產(chǎn)10000件的鋁合金產(chǎn)品。在采用傳統焊接方式進(jìn)行加工，需要大量的拋光工序。拋光每個(gè)產(chǎn)品的成本約3歐元。采用東莞激光焊接機焊接技術(shù)后，增加了東莞激光焊接機運行成本和夾具約8500歐元，但卻節省了高額的拋光成本；每件產(chǎn)品的總加工時(shí)間降低了73%，單件產(chǎn)品的成本降低了40%?？紤]到激光焊接夾具的投入和前期的準備時(shí)間（如編程，焊接工藝調試）是一次性的，對于更大批量的產(chǎn)品，采用激光焊接更加節約成本。

東莞激光焊接機未來(lái)生產(chǎn)發(fā)展的地位

激光焊接應用于衛浴產(chǎn)業(yè)也有多年，隨著(zhù)近年控制技術(shù)和激光技術(shù)的不斷進(jìn)步，激光焊接的使用也越來(lái)越簡(jiǎn)單容易。如何發(fā)揮激光焊接在不銹鋼衛生浴產(chǎn)品在生產(chǎn)中的優(yōu)勢，需要具有掌控全局的眼光，優(yōu)化整個(gè)產(chǎn)品制造流程。采用適于激光焊接的友好設計，將是獲得美觀(guān)焊接表面效果，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵。

一般在激光熔覆過(guò)程中都配備了數控加工系統，提供激光束與東莞激光焊接機工件的相對運動(dòng)。按照工作過(guò)程中光束和加工工件相對運動(dòng)的形式，可以將激光加工運動(dòng)系統分為以下幾種類(lèi)型。

①激光器運動(dòng)。主要為小型的激光加工系統，設備移動(dòng)相對簡(jiǎn)單，應用較少。

②工件運動(dòng)。這種方式中工件在數控加工機床上定位，工件的三維移動(dòng)或回轉運動(dòng)依靠數控機床的控制實(shí)現，適用于小型零件的加工或軸類(lèi)等回轉體零件的表面熔覆。

③光束運動(dòng)。這種方式中光束和加工零件固定不動(dòng)，依靠反射鏡、聚光鏡、光纖等光學(xué)元件的組合，匹配智能機械手或數控加工機器人實(shí)現激光束的移動(dòng)。近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的光纖激光器匹配智能機器人，可以實(shí)現柔性加工和激光熔覆的精密控制。

YAG激光器可以通過(guò)光纖與6軸機器人組成柔性加工系統。co2激光器輸出的激光不能通過(guò)光纖傳輸，但其與機器人的結合可以通過(guò)外關(guān)節臂或者內關(guān)節臂光學(xué)系統來(lái)實(shí)現。這種加工方式適合大規模的工業(yè)應用和復雜零件的激光加工。

④組合運動(dòng)。通過(guò)光束運動(dòng)和工件運動(dòng)兩者的配合。實(shí)現激光加工過(guò)程，保證激光加工所需的相對運動(dòng)和精度要求。