東莞激光點(diǎn)焊機發(fā)展的前期，能獲得的光束能量非常有限，必須采用高質(zhì)量的聚焦鏡和脈沖波形，才能保證激光有足夠的能量密度來(lái)熔化材料。顯然，較小的激光功率只能在微焊接領(lǐng)域中得到有效應用。

激光微焊接技術(shù)能夠在熱敏材料附近進(jìn)行熔焊連接，可以對微型的部件和材質(zhì)進(jìn)行焊接，可將兩顆毫米以下大小的部件進(jìn)行焊接

焊接結構先進(jìn)，這種技術(shù)廣泛的應用在電子、醫學(xué)、工業(yè)中，同時(shí)汽車(chē)行業(yè)使用的也非常的普遍，激光微焊接技術(shù)發(fā)展，以后必將成為激光點(diǎn)焊機產(chǎn)業(yè)的又一大領(lǐng)域。

自激光微焊接技術(shù)早期發(fā)展以來(lái)，激光器就一直是一種高效的技術(shù)選擇，這一技術(shù)發(fā)展趨勢對焊接方法提出了嚴峻的挑戰。光纖激光器和盤(pán)形激光器近期則作為潛在的激光微焊接技術(shù)涌現出來(lái)。

激光微焊接技術(shù)的要點(diǎn)：

1、激光微焊接技術(shù)，通過(guò)適當的脈沖時(shí)間電能變化，可以對鋁、銅、合金等高反射材料實(shí)現高質(zhì)量焊接。

2、激光微焊接將激光參數與脈沖成形技術(shù)相結合，可實(shí)現廣泛的異種材料焊接。

激光微焊接利用脈沖成形技術(shù)，并非所有材料的焊接問(wèn)題均能解決，但隨著(zhù)脈沖激光技術(shù)的不斷提高，異種材料的焊接技術(shù)必將不斷進(jìn)步。

3、激光微焊接技術(shù)的主要競爭對手是光纖激光器與盤(pán)形激光器。原因是由于光纖激光器的光束質(zhì)量較高，可針對微焊接實(shí)現較小的束斑尺控制。

但是光纖激光器不能對鋁合金、銅與黃銅等材料焊接，但是激光微焊接有這個(gè)功能，彌補了激光焊機技術(shù)上的缺點(diǎn)，激光微焊接技術(shù)發(fā)展，更待進(jìn)一步發(fā)展，以后必將成為激光焊接機產(chǎn)業(yè)的又一大領(lǐng)域。

激光點(diǎn)焊機微焊接技術(shù)的不斷應用和發(fā)展，在一定的條件下促使了激光焊接業(yè)的發(fā)展，激光微焊接為企業(yè)和制造商提高了有力的工具，解決了制造中的困境，一定程度上促使了生產(chǎn)效率。

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